涂布機大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻等單元

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　　按不同的機臺設計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)( 涂布、點狀涂布…)。特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水，甚至可復合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。

　　②干燥單元

　　烘箱的有無或長短及干燥的方式(熱風循環(huán)或紅外線輔助)，也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關，所以如何調整至材質所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。

　　③熱壓單元

　　熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關。

　　④冷卻單元

　　貼合成品在卷曲前，經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進膠水結晶，提升初期接著力，避免貼合材質在卷取時移位。